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硅铁_山东硅铁厂家_推荐信息放心选择

2022-09-15 09:18:46

一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的地位这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定,其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用,甚至有些厂家已

一种新型的石墨化铁合金产品慢慢逐渐在炼钢工艺中占据了不可或缺的地位这就是石墨增碳剂,石墨增碳剂现在越来越被许多厂家的肯定,其主要原因是因为石墨增碳剂自身的许多优点一直吸引着许多厂家使用,甚至有些厂家已经每月都有石墨增碳剂的采购计划硅铁,但在使用石墨增碳剂的时候关于如何提升石墨增碳剂的吸收率一直困扰这很多铸造厂家石墨化增碳剂

二、效益影响:石墨增碳剂为您降低成本,提高产品质量。

  ⑴原材料可增加废钢用量,减少生铁用量或不用生铁,有效避免生铁的遗传性对铸件的影响。

  ⑵含硫低,,有效节约硫在球化和孕育过程中对合金的不利影响,节省合金费用。

  ⑶由于熔点低,吸收快,不反渣碳化硅,可以有效保护和延长炉龄,减少炉衬消耗

  ⑷化学成分纯净:高碳、低硫、微氮,有害杂质少

  ⑸物理形态:外观洁净、无杂质,多孔隙结构,吸收速度快,吸收率高

  ⑹微观形态:晶体度质量优,有效提升铸件铸铁牌号和性能

  ⑺产品性质稳定:增碳效果稳定,吸收效果好,提温效果大硅铁,不返渣

  ⑻ 广泛应用于精密铸造行业,特别是用于球磨铸铁及灰铁的生产,品质稳定,具有吸收速度快、吸收率高的特点,并具的孕育效果,可大限度地降低企业生产成本

(降低增碳剂用量、能耗、孕育剂用量、球化剂用量、炉衬消耗、缺陷率、出炉周期、夹渣风险、白口)。

使用石墨增碳剂时的注意事项  作为增碳成分,将增碳剂与炉料一起加入电炉下部5-15mm颗粒中,碳回收率一般为95%。碳回收率通常为92%。在灰铸铁和球墨铸铁中添加增碳剂。不经常加覆盖剂,不经常出渣,以免增碳剂不完全溶解与覆盖剂混合,把渣吹出炉外。初次使用时,必须通过2-3炉测试来确定增炭剂的炭回收率。石墨增碳剂是以石墨矿为原料,经过一系列加工而成。使用方便,放入时不飞扬,符合要求,且增碳效果好,是钢铁行业的增碳产品。但也有一些用户可能对石墨增碳剂的特性还不是很了解,下面我来详细介绍一下。

3,无需额外设备

石墨增碳剂使用方便,无需另加其他设备即可使用。只需在装料时与炉料混合均匀,放入电炉底部或中部,或出铁时使用,包内加入石墨增碳剂,然后冲入铁水中。

4. 显着增加废钢用量

在铸造中使用石墨增碳剂,可以大大增加废钢用量废钢,减少生铁用量或不再需要生铁。大部分石墨增碳剂适用于电炉冶炼,少部分吸收速度特别快的石墨增碳剂用于冲天炉。

柱状石墨增碳剂的使用方法:

在炉料的1/3后的地方放置电炉的底端,炉料上面放置增碳剂,剩下的炉料按照要求放在增碳剂上方,如果炉料比较大块儿,那就把一些细碎的小颗粒放在增碳剂上方,以免增碳剂漂浮从而影响吸收率。之后再往电炉中加入石墨增碳剂时需要加入少量的铁、废钢。回炉料,这样的话基本上可以保障柱状增碳剂的吸收量在90%以上,高可以达到95%。待炉温升至1560℃的时候,将增碳剂的渣出炉就可以了。预留一些铁水在炉内,之后加入柱状石墨增碳剂和铁、废钢,这样对于提高增碳剂的吸收率有良好的作用,此时要避免向炉内直接投入增碳剂,否则增碳剂的烧损率会比较大。